1. Висококачествени материали, закупени със стриктна проверка на качеството.
2. Всеки продукт се проверява стриктно преди опаковането.
3. Ние сме професионален производител повече от 25 години.
4. Приемат се пробни или смесени поръчки.
5. OEM поръчки са добре дошли.
6. Бърза доставка.
7) Всеки тип колела и колела могат да бъдат персонализирани.
Възприехме модерни технологии, оборудване и висококачествени материали, за да гарантираме гъвкавостта, удобството и издръжливостта на нашите продукти.При различни обстоятелства нашите продукти имат характеристики на износване, сблъсък, химическа корозия, устойчивост на ниски/високи температури, без следи, защита на пода и ниско ниво на шум.
Тестване
Работилница
1, интензивност
1) Изпитването на якост или инспекцията за вземане на проби трябва да се извърши в съответствие с проектните чертежи и изискванията за обработка.Тестерът за твърдост трябва да бъде прегледан със стандартния блок и интензитетът на теста може да се извърши след потвърждение.Термообработените части се тестват с тестер за твърдост на Rockwell.
2) Преди тестване на якостта, повърхността на частите трябва да бъде почистена и подредена, оксидната скала, карбуризираният слой и неравностите трябва да бъдат отстранени и по повърхността не трябва да има видими следи от обработка.Температурата на тестваните части се основава на вътрешната температура или малко по-висока от вътрешната температура.Температурата е ограничена до всеки трябва да може правилно да я разбере.
3) Компонентите за проверка на якостта трябва да бъдат изяснени в съответствие с документите на процеса или от персонала за проверка и обработка.Силата на проверка на позицията за термична обработка е не по-малко от 1 точка, а всяка точка е не по-малко от 3 точки.Неравномерността на стойността на общата якост трябва да бъде по-малка или равна на HRC5 градуса.
2, деформация
1) Частите от метални листове се поставят върху платформата за тестване с микрометър, за да се открият техните неравности.
2) За частите на вала използвайте заострени или V-образни блокове, за да поддържате двете страни на върха.Използвайте индикатор за вътрешен диаметър, за да измерите аксиалната вибрация.Фините части на вала могат да бъдат проверени на уебсайта с микрометър.
3) За кръгли части използвайте циферблати с вътрешен диаметър, микрометри, щупли с резба, циферблати с вътрешен диаметър, щифтове с резба, пръстени и др., за да проверите вътрешния отвор, вътрешната резба, външната резба и други спецификации на частите.
4) Специални инструменти за тестване за нестандартни външни резби за тестване и уникални части.
3. Външен вид: Използвайте очите си, за да наблюдавате дали има пукнатини, изгаряния, удари, черни петна, ръжда и т.н. по повърхността.За ключови части или части, които са склонни към пукнатини, използвайте бластиране с бензин и други методи за проверка.
4. Характеристики: тестване чрез оборудване за изпитване.