Изключително здравословно, амортизиращо със спирачка - въртящо се/твърдо PU върху чугунено колело (двойна пружина) (завършено печене)

В днешно време колелата се използват широко в много индустрии, като например мебели и мебели, промишленост, селско стопанство, логистика, складиране, докове и национална отбранителна технология. Но как да изберем индустриални колела с толкова много разновидности и спецификации? Всъщност, анализът на външния вид на скобата също е полезен за закупуване на висококачествени продукти за колела. Ето подробно представяне на Globe Caster.

1. Анализирайте избора на скоби за колела, за да предотвратите кражба на греди и смяна на колони.

Стандартните производители на колела използват стоманени плочи с положителен профил. За да намалят разходите, малките фабрики обикновено използват предни и задни плочи. Предните и задните плочи всъщност са по-нискокачествени продукти от стоманената плоча. Дебелината на предните и задните плочи е неравномерна. Цената на стоманените плочи също има голяма разлика в сравнение с цената на обикновените плочи, а производителността на продуктите за колела, като външен вид, товароносимост и други качества, също е много различна.

2. Анализирайте размера на скобата, за да избегнете евентуални компромиси.

В момента най-често използваните и използвани колела на пазара на колела са 4 инча (100 мм в диаметър), 5 инча (125 мм в диаметър), 6 инча (150 мм в диаметър) и 8 инча (200 мм в диаметър). Първоначално са произведени в съответствие с навиците за употреба в Съединените щати. Наричат се още американски колела. Дебелината на стоманената плоча обикновено е 6 мм (но поради китайския стандарт за стоманена плоча, тя обикновено е с отрицателен толеранс). Следователно, дебелината на стоманената плоча на обикновения производител на колела трябва да бъде 5,75 мм, а някои малки фабрики за колела обикновено използват стоманени плочи с дебелина 5 мм или дори 3,5 мм, 4 мм, за да намалят разходите, което неизбежно ще доведе до значително намаляване на производителността и коефициента на безопасност на колелата.

3. От анализа на повърхностната обработка на стента, за да се предотврати презареждането.

Висококачествените колела, произведени от обикновена фабрика за колела, имат красиви повърхности и нямат неравности. Същевременно, за да се осигури антикорозионна обработка на металната скоба, скобите на колелата обикновено се електропоцинковат (включително електропоцинкован бял цинк, синьо-бял цинк, цветен цинк, антизлатен), електрофореза, пръскане, пулверизиране, потапяне и др. На пазара се използват предимно поцинковани скоби. За да се подобри адхезията на електропоцинкованите колела, обикновените фабрики за колела обикновено използват дробоструене, а по-прецизните колела използват вибрационно шлайфане, което може ефективно да премахне неравностите, причинени от щамповане, заваряване и др. Същевременно може да се осигури по-добра адхезия на антикорозионния слой върху повърхността на колелото.

Въпреки че има много начини да се прецени качеството на колелцата, те винаги са едни и същи. Добрите материали и разумният дизайн са гаранция за ефективната работа на колелцата. Може да опитате да измерите качеството на колелцата от различни ъгли.