Твърди/въртящи се мебелни колелца Чугунени колелца за малки колички – серия EB1

Полиуретановите колела с чугунена сърцевина са изработени от полиуретан, залепен за чугунени или стоманени сърцевини. Те са тихи, бавни и икономични и могат да се използват широко в повечето работни среди. Полиуретановите колела с чугунена сърцевина обаче не са перфектни.

Полиуретановите колела имат добра товароносимост, добра износоустойчивост, антикорозионни и добри антивибрационни характеристики, което може да се счита за материал за колела от първи избор. При нормални обстоятелства размерът на индустриалните колела е между 4 и 8 инча (100-200 мм). Полиуретановите колела са най-добрият материал, с превъзходна износоустойчивост, широк диапазон от настройки на производителността, различни методи на обработка, широко приложение, устойчивост на масло и масло. Устойчивост на озон, стареене, радиационна устойчивост, устойчивост на ниски температури, добра звукопропускливост, силна адхезия, отлична биосъвместимост и съвместимост с кръвта.

1. Производителността може да се регулира в голям диапазон.

Редица физико-механични показатели за производителност могат да бъдат гъвкаво променяни в определен диапазон чрез избор на суровини и коригиране на формулите, така че да се отговорят на уникалните изисквания на потребителите за производителност на продукта. Например, твърдостта често е важен показател за продуктите на потребителите. Полиуретановите еластомери могат да бъдат изработени в меки печатни гумени ролки с твърдост по Shore A от около 20 или твърдовалцувани стоманени гумени ролки с твърдост по Shore D от 70 или повече. Това е трудно за общите еластомерни материали и може да се адаптира към нуждите на различните потребители. Полиуретановият еластомер е полярен полимерен материал, съставен от много гъвкави и твърди сегменти. С увеличаването на дела на твърдите сегменти и увеличаването на плътността на полярните групи, първоначалната якост и твърдост на еластомера ще се увеличат съответно.

2. Превъзходна износоустойчивост.

В присъствието на вода, масло и други омокрящи среди, износоустойчивостта на полиуретановите ролки често е няколко до няколко десетки пъти по-висока от тази на обикновените гумени материали. Въпреки че металните материали като стоманата са много твърди, те не са непременно износоустойчиви; други, като гумени валяци на машини за лющене на ориз, вибриращи сита за подготовка на въглища, спортни писти и динамични маслени уплътнения за кранове. Пръстени, колела на асансьори, колела на ролкови кънки и др. също са мястото, където се намесват полиуретановите еластомери. Трябва да се отбележи, че за да се увеличи коефициентът на триене на полиуретановите еластомерни части с ниска и средна твърдост и да се подобри износоустойчивостта под натоварване, към този тип полиуретанов еластомер може да се добави малко количество алуминиев дисулфид, графит или силиконово масло. Смазка.

3. Разнообразни методи за обработка и широка приложимост.

Полиуретановият еластомер може да се формова чрез пластифициране, смесване и вулканизация, подобно на обикновения каучук (MPU); може да се преработи и в течен каучук, чрез шприцване, компресионно формоване или пръскане, заливане, центробежно формоване (CPU); може да се произвежда и като гранулиран материал, подобно на обикновените пластмаси, чрез шприцване, екструдиране, каландриране, формоване чрез раздуване и други процеси (CPU). Формованите или шприцовани части могат да се обработват и чрез рязане, шлайфане, пробиване и др. в рамките на определен диапазон на твърдост. Разнообразието от обработка прави приложимостта на полиуретановите еластомери много широка и областите на приложение продължават да се разширяват.

4. Устойчивост на масло, устойчивост на озон, устойчивост на стареене, устойчивост на радиация, устойчивост на ниски температури, добра звукопропускливост, силна адхезия, отлична биосъвместимост и съвместимост с кръвта. Тези предимства са причините полиуретановите еластомери да се използват широко във военната, аерокосмическата, акустичната, биологичната и други области.

Недостатъкът е, че вътрешното генериране на топлина е голямо, устойчивостта на високи температури е обща, особено устойчивостта на влажност и топлина не е добра, и не е устойчив на силни полярни разтворители и силни киселинни и алкални среди.