Аксесоари за хардуер с резбовано стебло от PU/TPR и капак за прах – серия EF6/EF8

Приятели, които са използвали колела, знаят, че всички видове индустриални скоби за колела са повърхностно обработени; независимо дали вашата скоба е за фиксирано колело или за въртящо се колело, защо производителите на колела трябва да обработват повърхността на скобата? Това е така главно защото скобите са щамповани с желязо или стомана, а при ежедневна употреба, тъй като желязото или стоманата лесно се окисляват от кислород, цялата скоба ще ръждяса, което ще повлияе на повърхността и нормалната употреба. Ето защо толкова много производители на колела трябва да подлагат скобата на колела на повърхностна обработка.

Скобата за колела има много повърхностна обработка. Обикновено виждаме поцинковане. Поради силната си приложимост и ниската цена, всички я харесват; какви са методите за повърхностна обработка на скобата за колела? И какви са разликите в характеристиките на повърхностната обработка на тези скоби за колела?

Поцинковано: Характеристики: Новият оксид е по-плътен и предпазва вътрешния метал от окисляване и корозия.

Спрей за пластмаса: Характеристики: В сравнение с традиционната спрей боя, тя е по-устойчива на триене и удар. Външният вид на покритието е с отлично качество, а адхезията и механичната якост са силни.

Цвят поцинкован: Характеристики: предпазва вътрешния метал от корозия, а външният вид на продукта е по-красив.

Електрофоретичен: Характеристики: силна адхезия, бояджийският филм не пада лесно, непрекъснатото огъване не нарушава кожата, а дебелината на бояджийския филм във всяка част на детайла е равномерна. Елиминира нежелани дефекти като корички и следи от разкъсване по време на пръскане. Съответства на екологичните изисквания, боя на водна основа, нетоксична, незамърсяваща и без остатъци от вредни вещества.

Независимо дали скобата на колелцето е поцинкована, пръскана с пластмаса, цветно поцинкована или електрофоретична, тези обработки на повърхността предотвратяват корозията на скобата. Методите за обработка на повърхността са различни, а характеристиките им са различни, така че крайният ефект също е различен. Следователно, когато избираме кой тип метод за обработка на повърхността на колелцето, трябва да изберем различни методи за обработка на повърхността според нуждите.