Въртящо се PU/TPR колело с резбовано стебло и разширителен адаптер, плосък ръб – серия EC2

1, интензитет

1) Изпитването за якост или проверката на проби трябва да се извършват в съответствие с проектните чертежи и изискванията за обработка. Твърдомерът трябва да се провери със стандартния блок и интензитетът на изпитването може да се извърши след потвърждение. Термично обработените части се тестват с твърдомер по Рокуел.

2) Преди изпитване на якостта, повърхността на частите трябва да бъде почистена и подредена, оксидният слой, карбуризираният слой и мустаците трябва да бъдат отстранени, и по повърхността не трябва да има видими следи от обработка. Температурата на тестваните части се определя въз основа на вътрешната температура или е малко по-висока от нея. Температурата е ограничена до такава, че всеки трябва да може да я възприеме правилно.

3) Компонентите за проверка на якостта трябва да бъдат изяснени съгласно технологичните документи или от персонала за проверка и обработка. Якостта на проверката на позицията за термична обработка не трябва да е по-малка от 1 точка, а всяка точка не трябва да е по-малка от 3 точки. Неравномерността на общата стойност на якостта трябва да бъде по-малка или равна на HRC5 градуса.

2, деформация

1) Металните листови части се поставят върху платформата за тестване с микрометър, за да се открият техните неравности.

2) За части от вала използвайте заострени или V-образни блокове за поддържане на двете страни на върха. Използвайте индикатор за вътрешен диаметър, за да измерите аксиалните вибрации. Фините части от вала могат да бъдат проверени на уебсайта с микрометър.

3) За кръгли части използвайте индикатори за вътрешен диаметър, микрометри, калибри за резба, калибри за вътрешен диаметър, калибри за резба, пръстеновидни калибри и др., за да проверите вътрешния отвор, вътрешната резба, външната резба и други спецификации на частите.

4) Специални инструменти за тестване за нестандартни външни резби, които ще бъдат тествани, и уникални части.

3. Външен вид: Огледайте повърхността си, за да видите дали има пукнатини, изгаряния, удари, черни петна, ръжда и др. За ключови части или части, които са склонни към напукване, използвайте бензиноструйка или други методи за проверка.

4. Характеристики: тестване чрез тестово оборудване.